امروزه سردخانه ها به یکی از مهم ترین قسمت های صنایع مختلف همانند صنعت دارو، غذا، کشاورزی تبدیل شده اند. وظیفه این دستگاه، جلوگیری از فاسد شدن محصولات و مواد مختلف است. به طور کلی، راه اندازی سردخانه ها به تجهیزات و امکانات منحصربه فردی نیاز دارد که یکی از مهم ترین آن ها کمپرسور است. در این راهنمای جامع، به معرفی کمپرسور سردخانه می پردازیم و عملکرد، انواع، معیارهای انتخاب و بهترین روش ها برای نصب، نگه داری و عیب یابی آن ها را بررسی خواهیم کرد.
کمپرسور سردخانه چیست؟
کمپرسور سردخانه یک وسیله مکانیکی است که به عنوان نیروی محرکه در پشت چرخه خنک کننده در واحدهای ذخیره سازی سرد عمل می کند. وظیفه اصلی آن فشرده سازی و گردش گاز است. کمپرسور با افزایش فشار و دمای مبرد، فازهای تراکم و انبساط بعدی را امکان پذیر کرده و در نهایت گرما را از فضای مورد نظر خارج می کند.
کمپرسورها به طور ذاتی با سایر اجزای حیاتی سیستم مانند کندانسورها، اواپراتورها و شیرهای انبساط مرتبط هستند. این وابستگی متقابل بر نقش محوری کمپرسور تأکید می کند، زیرا عملکرد آن به طور مستقیم بر راندمان و اثربخشی کل فرآیند خنک کننده تأثیر می گذارد.
معرفی انواع کمپرسور سردخانه چیست؟
حال که با دستگاه کمپرسور سردخانه آشنا شدید، نوبت آن است که بدانید این دستگاه چه انواعی دارد و هر کدام برای چه منظوری استفاده می شود. در ادامه این مطلب با دو مورد از بهترین کمپرسورهای سردخانه که دارای کاربرد زیادی هستند آشنا خواهید شد.
1. کمپرسور سردخانه آمونیاکی
کمپرسور سردخانه آمونیاکی، شباهت بالایی به سردخانه فریونی دارد. نحوه عملکرد این موتور به این شکل است که آمونیاک به صورت بخار تحت تراکم قرار می گیرد، با دما و فشار بالا وارد کندانسور خواهد شد. سپس در داخل کندانسور، عمل تقطیر انجام شده و در نهایت آمونیاک، از حالت گاز خارج و به مایع تبدیل می شود.
2. کمپرسور سردخانه زیر صفر
مواد مختلف و محصولاتی وجود دارند که باید در دمای زیر صفر درجه و در حالت جامد نگه داری شوند تا فاسد نشوند. به همین دلیل، باید از کمپرسورهای منحصربه فردی برای این منظور استفاده شود. به طور کلی کمپرسورهای سردخانه زیر صفر، بارگیری سیلندر در زمان مکش کمتری انجام می شود که به همین دلیل زمان تراکم، فشار کمتری بر کمپرسور اعمال می شود. این کمپرسورها از نظر قطر سوپاپ نیز متفاوت هستند، چرا که دارای سوپاپ مکش گشادتری بوده و سوپاپ دهش آن ها تنگ تر است.
بررسی عملکرد کمپرسور سردخانه
کمپرسورها را می توان بر اساس عوامل مختلفی از جمله مکانیسم عملکرد، ظرفیت خنک کنندگی و سازگاری با مبردهای خاص طبقه بندی کرد. درک این تمایزات برای انتخاب مناسب ترین کمپرسور برای تاسیسات سردخانه شما بسیار مهم است. در ادامه این قسمت از مقاله با انواع کمپرسور سردخانه آشنا خواهید شد.
· کمپرسورهای رفت و برگشتی
کمپرسورهای رفت و برگشتی که با نام کمپرسورهای پیستونی نیز شناخته می شوند، از رایج ترین انواع مورد استفاده در کاربردهای سردخانه هستند. این کمپرسورها از مکانیزم پیستونی رفت و برگشتی برای فشرده سازی گاز مبرد استفاده می کنند. آن ها در هر دو پیکربندی مهر شده و قابل دسترسی برای نگه داری در دسترس هستند و نیازهای خنک کننده مختلف را برآورده می نمایند.
· کمپرسورهای روتاری
کمپرسورهای دوار مانند کمپرسورهای اسکرول و پیچی از مکانیزم چرخشی برای فشرده سازی گاز مبرد استفاده می کنند. این کمپرسورها به دلیل راندمان بالا، سطح سر و صدای کم، طراحی جمع و جور معروف اند، همچنین برای کاربردهایی که فضا محدود بوده یا کاهش نویز در اولویت است، ایده آل هستند.
· کمپرسورهای گریز از مرکز
این کمپرسورها از مرکز اصل نیروی گریز برای فشرده سازی گاز مبرد استفاده می کنند. کمپرسورهای گریز معمولاً در سیستم های صنعتی در مقیاس بزرگ استفاده می شوند که در آن به ظرفیت های خنک کننده بالایی نیاز است. توانایی این محصول در مدیریت حجم وسیعی از مبرد، آن را برای کاربردهایی مانند کارخانه های فرآوری مواد غذایی و تاسیسات ذخیره سازی سرد در مقیاس بزرگ مناسب می کند.
نحوه کار با کمپرسور سردخانه
تمامی کمپرسورها، علاوه بر این که یک مکانیسم و فرآیند مشابه دارند، بلکه در موارد جزئی باهم متفاوت هستند. زمانی که کمپرسور سردخانه شروع به کار می کند، ماده مبرد را که فشار پایینی دارد، از اواپراتور می گیرد. ماده مبردی که از اواپراتور مکیده می شود، گرمای سردخانه را جذب می کند و دمای بالایی دارد. به همین دلیل لازم است که این انرژی به محیط بیرون نیز منتقل می شود.
در واقع زمانی این تبادل گرما اتفاق می افتد که دمای گاز و هوا از دمای محیط اطراف بیشتر باشد. کمپرسورها می توانند با کاهش دادن حجم گاز، فشار آن را افزایش دهند و در این فرآیند دمای گاز نیز افزایش پیدا می کند. بعد از افزایش دمای ماده مبرد، کمپرسور می تواند به عنوان یک پمپ عمل کند و گازی را که دمای بالایی دارد به کندانسور فرستاده و در نهایت دمای آن را کاهش دهد.
عواملی که باید در انتخاب کمپرسور در نظر گرفته شود
انتخاب کمپرسور مناسب برای اطمینان از عملکرد کارآمد و قابل اعتماد تاسیسات سردخانه شما بسیار مهم است. در فرآیند انتخاب باید چندین فاکتور در نظر گرفته شود، که در این مطلب به آن ها خواهیم پرداخت.
· ظرفیت خنک کننده
ظرفیت خنک کننده مورد نیاز را بر اساس اندازه واحد سردخانه، محدوده دمایی مورد نظر و بار حرارتی پیش بینی شده تعیین کنید. این اطلاعات شما را در انتخاب کمپرسور با قدرت و جابه جایی مناسب راهنمایی می کند.
· قابلیت حمل
قابلیت حمل کمپرسور هوا یکی دیگر از عوامل مهم است که باید در نظر بگیرید. کمپرسورهای قابل حمل در اشکال و ابعاد مختلف وجود دارند. معمولا کمپرسورهای ثابت برای کارگاه های آموزشی، پارگینگ ها و تعمیرگاه ها به دلیل قابلیت اتصال به ابزارهای بادی مناسب است.
· منیع تغذیه
از دیگر عواملی که هنگام خرید باید در نظر گرفت منبع تغذیه است. کمپرسور سردخانه ای که از منبع تغذیه استفاده می کند، دارای عملکرد بهتر و قدرتمندتری بوده، به همین دلیل در صنایع سنگین و سایر صنایعی که به کیفیت بالاتری نیاز دارند، از این نوع کمپرسورها استفاده می شود.
· حجم مخزن
برخی از کمپرسورهای سردخانه ممکن است بر اساس کاربردشان دارای بدون مخرن، مخزن کوچک و یا مخزن بزرگ باشند. اگر فشار زیادی از هوا برای مدت زمان طولانی مورد نیاز باشد از کمپرسورهایی با حجم مخزن بزرگ استفاده می شود، ولی در صورت استفاده از فشار کاری کم از کمپرسور با حجم مخزن کوچک استفاده می گردد.
کلام آخر
در این مقاله به بررسی کمپرسور سردخانه پرداختیم. همان طور که گفته شد، سردخانه ها نقش بسیار مهمی در انواع صنایع دارند و برای جلوگیری از خرابی، فاسد شدن محصولات مختلف، از انواع کمپرسورهای هوا استفاده می کنند. اگر شما هم قصد خرید کمپرسور سردخانه را دارید می توانید با مراجعه به سایت معتبر و آنلاین صنایع سردسازی تهران محصول مورد نظر خود را سفارش دهید.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.